Warenfreigabe in der Zwischenkontrolle
Nach dem Färben erfolgt in vielen Fällen eine Zwischenkontrolle für die Freigabe der Partie zum nächsten Veredlungsschritt. Dies ist notwendig um eventuelle Korrekturen vor nachfolgenden irreversiblen Prozessen durchzuführen. Ist die gefärbte Ware mal beschichtet, bedruckt oder anderweitig behandelt, dann sind Korrekturen meist nicht mehr möglich. Der Aufwand in der Zwischenkontrolle ist aber nicht gleichzusetzen mit dem Aufwand der Endkontrolle. Die Zwischenkontrolle erfolgt meist nach dem Färben oder Bedrucken .
Prüfungsumfang in der Zwischenkontrolle
- Visuelle Inspektion
- Farbton
- Im Vergleich zur Vorlage
- Im Vergleich zu vorhergehenden Partie
- Farbablauf
- Anfang – Mitte – Ende (Längsablauf)
- Kante – Mitte – Kante (Querablauf)
- Gesamtbild
- Fremdfasern
- Färbung – fleckig, wolkig, rußig
- Warenoberfläche
- Schadensbild
- Löcher, Risse, beschädigte Kanten
- helle und dunkle Flecken, Schmutz, Dreck, Abdrücke, Ablagerungen
- Umgeschlagene Kanten, Falten vor dem Färben, Färbefalten
- Breite
- Gesamtbreite
- Nutzbreite
- Griff
- Farbton
- Laborprüfungen
- Farbechtheiten, je nach Anforderung
- pH-Wert der Ware
- Festigkeitsprüfung der Ware
- im Falle einer nachfolgenden Hochveredlung
- im Falle einer nachfolgenden mechanischen Appretur, wie z.B. Rauen, Schleifen, Schmirgeln
- Waschschrumpf
- Dient im Falle einer kompressive Krumpfung als Ausgangswert (Sanfor, Compactor)
- Dient im Falle einer chemischen Dimensionsstabilisierung als Ausgangswert für die Voreilung am Spannrahmen
- Partieprüfung
- Metrage
- Im Vergleich zu angegebenen Partiemenge
- Färbepartien zusammenführen
- Rückmeldung der Fehlmengen
- Nähte
- Schlechte und krumme Nähte sind zu entfernen und neu zu nähen
- Umnähen von Kettstichnaht vom Jet in Überwendlingsnaht um Walzenabdrücke zu vermeiden
- Materialträger
- Aus dem Wagen auf Kaule wickeln
- Ausrüstungspartien zusammenführen
- Metrage
Partiefreigabe in der Zwischenkontrolle
Zur Partiefreigabe wird ein Protokoll der Zwischenkontrolle zur Bewertung der Qualität der Ware erstellt. Die Bewertungskriterien müssen den Qualitätskontrolleuren bekannt sein.
- Qualität ist innerhalb der Toleranzen und OK
- Rückmeldung der Partie nach dem Schauen (Prozessschritt ist durchgeführt)
- Freigabe der Partie
- Qualität ist grenzwertig, nicht ok aber reparabel
- Rückmeldung der Partie nach dem Schauen (Prozessschritt ist durchgeführt)
- Freigabe kann seitens der Zwischenkontrolle nicht erfolgen
- Vorlegen des Protokolls dem Verantwortlichen – je nach Abweichung dem Schichtführer, Abteilungsleiter, oder dem Qualitätsbeauftragten
- Freigabe der Partie mit Vermerk durch den Verantwortlichen
- Entscheidung über Korrekturschritt – Meldung an Arbeitsvorbereitung und Rückführung der Partie zur Korrektur durch Verantwortlichen
- Qualität ist nicht ok und nicht reparabel
- Rückmeldung der Partie nach dem Schauen (Prozessschritt ist durchgeführt)
- Partie durch Verantwortlichen ausbuchen lassen